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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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모델 번호: | 그림 또는 샘플에 따르면 | 상품 이름: | 강 기어 벨소리 |
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재료: | 금속 합금 강 | 로스싱 타입: | 담금질 |
열처리: | 탄소 처리하는 서피스 | 열처리를 만들기: | 표준화 처리 |
정밀도 계급: | 60Class | 표면상태: | 연마 |
보증: | 13개월 | 공급 아비리트티: | 2600개 세트 /per 달 |
하이 라이트: | 15M 스테인레스 스틸 기어 링,모듈 28 스테인레스 스틸 기어 링 |
모델 | 강 기어 벨소리 |
타입 | 라운드 / 웜 기어 / 사각 / 둥글지 않은 /Rac 플라스틱 스테인레스 강 |
나삿니 모양 | spur/bevel/curve/double 기어 |
제조식 |
Casting/cutting/rolling/sintered 기어 |
래핑합니다 | 나무상자 |
응용 범위 |
직물, 판 농업, 식량, 기름과 다른 전송 기계류 |
견고성 | 경화증 |
MOQ |
≥100 부분 |
이름 | 15개 M 대직경 모듈 28 합금 강 스테인레스 강 기어장치 링 |
기계가공 모듈 | 0.2-10 |
재료 : | stee45#l, 40CR, 쉬운 자동차 철 (1214#), 놋쇠, 주석 청동, POM(Sisteel), PVD, 피프드프들, 수입된 나일론, 스테인레스 강 303#, 스테인레스 강 304#, 알루미늄 606#, 알루미늄 6063# |
표면 처리 : 블랙크닝, |
고주파, 탄소 처리하고 끄는 것, 표면 질화, 기타 등등 |
처리 장비 : | CNC 선반, 자동 래치, 일반적 선반, 호빙 머신, 기어형 절삭반, 기어밀링머신, 세이빙 머신, 제분기, 연삭반, 와이어 절단, 기타 등등 |
처리 기술 | 호브로 자름으로써 이를 분쇄하면서, 면도하면서, 연결되세요 |
공통 스퍼 기어 상술 | |||||||
기준 | 1M | 1.5M | 2M | 2.5M | 3M | 4M | 5M |
톱니의 두께 | 10 밀리미터 | 15-18mm | 20 밀리미터 | 25 밀리미터 | 30 밀리미터 | 35-40mm | 40-50mm |
내부 구멍 | 블랭크 구멍 | ||||||
설정 방법 | 외경 = 모듈 (치수 -2) |
인벌류트 기어 처리 방법은 2가지 범주를 가지고 있습니다, 하나가 형성하는 커터가 기어 홈을 분쇄하면서, 카피법이고 모조 형태입니다. 다른 것 생산성 방법입니다.
(1) 호빙 머신 호빙 : 궁리 가능칼날 아래에 8 모듈을 처리할 수 있습니다
(2) 제분기 이 : 곧은 랙을 처리할 수 있습니다
(3) 슬로팅 기계 기어 : 내주치를 처리할 수 있습니다
(4) 추운 비팅 기계 이 : 어떤 침처리 공정
(5) 기어 절삭 밀링 기어 : 16개 모듈 기어를 처리할 수 있습니다
(6) 정밀 주조 이 : 값이 싼 날개는 다량으로 처리될 수 있습니다
(7) 기어연삭기 : 정확성 마스터 기계 위의 기어를 처리할 수 있습니다
기어 캐스팅은 또한 주강 기어로 알려집니다. 이것은 대부분의 기어가 주강으로 만들어지기 때문입니다. 여기에서 나는 기어 캐스팅과 관련된 열처리의 제작에 관한 약간의 정보를 공유합니다. 기어 캐스팅은 보통 소수의 킬로그램부터 여러 톤까지 체중에 이릅니다.
기어 캐스팅은 보통 고탄소 주강으로 만들어지지만, 그러나 일부가고 항장력을 달성하기 위해 크롬, 니켈과 몰리브덴을 포함하여 합금 강으로 만들어집니다. 큰 기어는 일반적으로 날개 보다 더 낮은 물리적 요구를 가지고 있습니다.
캐스팅 공정에 대하여, 보통 바닥 성형 공정은 적당하고, 정상적 요구를 만족시킬 수 있습니다. 피동치차, 기어와 유동 바퀴와 같은 주강 기어를 위해, 석영 모래를 사용하는 바닥 성형 공정은 좋은 선택입니다. 왜? 기어의 대부분이 기계가공을 필요로 하기 때문에. 그러면 당신은 더 높은 캐스팅 공정을 사용할 필요가 없습니다. 게다가 매체와 큰 철강품을 위해, 석영 모래를 사용하는 바닥 성형 공정은 거의 유일한 옵션입니다.
열처리에 관하여, 물론, 모든 철강품은 내부 압력을 제거하도록 표준화됨에 틀림없습니다. 기어 캐스팅의 약간의 부분은 용접될 수 있습니다. 주조공장 웰드들 캐스팅 면, 용접물 위치는 단련되어야 합니다. 만약 호빙이 극단적으로 단단하면, 당신이 견고성을 감소시키고 내부 경화부를 제거하기 위해 다시 단련할 수 있습니다. 기계화하고 호브로 자르는 후, 기어는 그것의 이의 표면 강도를 향상시키기 위해 경화되거나 경화됩니다. 피니언 기어를 위해, 당신은 침탄을 할 수 있습니다. 큰 피동치차를 위해, 당신은 표면 경화처리를 할 수 있습니다. 경화되지 않는 장비는 2,3 달에 불과 몇 주의 짧은 수명 길이를 가지고 있습니다.
기어 캐스팅이 물질, 결점, 처리와 열처리에 더 높은 요구조건을 가지고 있기 때문에. 게다가, 기어 캐스팅을 위한 명령은 상대적으로 작습니다. 결과적으로 많은 강주조는 제조하는 것을 꺼립니다.
약간의 기어는 절차를 만들음으로써 만들어집니다. 기어 내부 조직 밀도를 만드는 것 더 좋고, 더 높은 힘입니다. 안출된 기어는 더 엄중한 근무 조건을 위해 사용될 수 있습니다. 캐스트 기어는 낮은 강도를 가지지만, 넓게 일반적 운영 상태에서 사용됩니다. 캐스팅 기어의 비용이 상대적으로 낮은 동안 위조 기어의 비용은 높습니다. 구매자는 사용의 비용과 조건에 따라 적절한 제조 절차를 선택할 것입니다.
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